产品概述
自力式温度调节阀是由温度传感器与控制阀两部分组成,是一种无需外来能源,利用被控介质自身温度变化进行自动调节的节能产品。产品适用于以各种气体、蒸汽、热水、油等为介质的各种热交换器中的温度自动控制。自力式温度调节阀具有温度设定范围宽、调整方便、可连续进行温度设定、超温过栽保护、温度设定方便等优点。广泛应用于城市供热、采暖系统及电力、石油、冶金、制药、锅炉等工业部门。
工作原理:
自力式温度调节阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。温度传感器内的液体膨胀是均匀,其控制作用为比例调节。被控介质温度变化时,传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。被控介质温度高于设定值时,感温液体膨胀,推动阀芯向下关闭阀门,减少热媒的流量;被控介质的温度低于设定值时,感温液体收缩,复位弹簧推动阀芯开启,增加热媒的流量。
产品特点
1、利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。
2、传感器内液体膨胀为均匀膨胀。
3、控制作用为比例调节。
4、无源工作(无电源、气源正常工作)。
5、阀体密封采用V型环高温密封组件,防止了阀杆过紧抱死或漏气的可能。
6、免费修式工作。
7、准确可靠寿命长。
8、体积小、重量轻、安装简易
9、调节设定简单方便。
10、适用范围广。
技术参数
传感器参数
主要性能指标
介质与温度的关系
自力式温度调节阀是由温度传感器与控制阀两部分组成,是一种无需外来能源,利用被控介质自身温度变化进行自动调节的节能产品。产品适用于以各种气体、蒸汽、热水、油等为介质的各种热交换器中的温度自动控制。自力式温度调节阀具有温度设定范围宽、调整方便、可连续进行温度设定、超温过栽保护、温度设定方便等优点。广泛应用于城市供热、采暖系统及电力、石油、冶金、制药、锅炉等工业部门。
工作原理:
自力式温度调节阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。温度传感器内的液体膨胀是均匀,其控制作用为比例调节。被控介质温度变化时,传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。被控介质温度高于设定值时,感温液体膨胀,推动阀芯向下关闭阀门,减少热媒的流量;被控介质的温度低于设定值时,感温液体收缩,复位弹簧推动阀芯开启,增加热媒的流量。
产品特点
1、利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。
2、传感器内液体膨胀为均匀膨胀。
3、控制作用为比例调节。
4、无源工作(无电源、气源正常工作)。
5、阀体密封采用V型环高温密封组件,防止了阀杆过紧抱死或漏气的可能。
6、免费修式工作。
7、准确可靠寿命长。
8、体积小、重量轻、安装简易
9、调节设定简单方便。
10、适用范围广。
技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
额定流量系数Kv | 单座、套筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 |
双座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | ||
允许压差(MPa) | 1.6 | 1.0 | 0.5 | ||||||||
公称压力(MPa) | |||||||||||
固有流量特性 | 快开 | ||||||||||
工作温度℃ | ≤300 | ||||||||||
适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | ||||||||||
法兰尺寸、型式 | PN10、16、GB9113-88凸式PN40凹式或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) | ||||||||||
结构长度 | 按GB12221-89标准 |
传感器参数
传感器型号 | T01 | T02 |
温度设定范围℃ | 0~70 50~120 100~170 150~220 | |
温度传递系数(mm/℃) | 0.8 | |
时间反应常s | 120 | |
超温保护℃ | 设定温度范围上限值+50 | |
安装接头 | G1" | |
毛细管长度m | 3 5 8 | |
传感器直径(mm) | 温包:25护套:28 | |
温包材质 | 黄铜 |
主要性能指标
控制精度% | ±15 | |||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(L/H) | 单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量 | ||||||||||
软密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
介质与温度的关系
阀体材质 | 公称压力(MPa) | 介质温度℃ | |||||||
≤150 | ≤200 | ≤250 | ≤300 | ≤350 | ≤400 | ≤425 | ≤450 | ||
最大工作压力(MPa) | |||||||||
HT200 | 1.0 | 1.0 | |||||||
1.6 | 1.6 | 1.5 | |||||||
ZG230-450 | 1.6 | 1.57 | 1.52 | 1.44 | 1.28 | 1.12 | 0.88 | 0.72 | |
ZG1Cr18Ni9Ti | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.4 | 1.25 | 1.1 | 1.0 | 0.9 | 0.75 |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.6 | 3.2 | 2.8 | 2.5 | 2.2 | 1.9 |
6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.6 | 5.0 | 4.5 | 4.0 | 3.6 | 3.0 |
主要零部件材料
阀体 | ZG230—45 | ZG1Cr18Ni9Ti |
阀座 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
阀芯 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
波纹管套 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
平衡波纹管 | 1Cr18Ni9Ti | - |
温包 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
毛细管 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
接头 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
外形尺寸
DN (mm) | D (mm) | D1 (mm) | 螺栓孔 (n-Φ) | L (mm) | d (mm) | L1 (mm) | H(mm) | G (in) | 导管长(m) |
32 | 135 | 100 | 4-Φ18 | 180 | 25 | 430 | 380 | 11/4″ | 3 |
40 | 145 | 110 | 4-Φ18 | 200 | 25 | 430 | 410 | 11/4″ | 3 |
50 | 160 | 125 | 4-Φ18 | 230 | 25 | 430 | 450 | 11/4″ | 3 |
65 | 180 | 145 | 4-Φ18 | 290 | 25 | 430 | 490 | 11/4″ | 3 |
80 | 195 | 160 | 8-Φ18 | 310 | 25 | 430 | 530 | 11/4″ | 3 |
100 | 215 | 180 | 8-Φ18 | 350 | 25 | 430 | 560 | 11/4″ | 3 |
125 | 245 | 210 | 8-Φ18 | 395 | 25 | 550 | 600 | 11/4″ | 4 |
150 | 280 | 240 | 8-Φ23 | 470 | 25 | 550 | 640 | 11/4″ | 4 |
200 | 335 | 295 | 12-Φ23 | 600 | 25 | 550 | 690 | 11/4″ | 4 |
250 | 400 | 355 | 12-Φ23 | 630 | 25 | 550 | 720 | 11/4″ | 4 |
1、D、D1、n-Φ为PN1.6MPa法兰接口尺寸;
2、如用户需要PN2.5MPa产品或口径为DN15、DN20、DN25、DN300的产品,请向我公司查询尺寸;
3、阀体材质:普通铸铁、球墨铸铁、铸钢。
各种场合运用实例
现场安装图