气动陶瓷球阀

产品概述
 
耐磨耐腐蚀球阀存在阀座密封圈与球芯接触面积大,开关不够灵敏及上下阀杆材料利用率低等相关问题,设计了新型耐磨耐腐蚀球阀.通过改进设计,克服铸造时缺陷,达到了节能、节材及环保的目的.介绍了这种球阀的技术参数、特点以及核心部件阀座密封的结构,改善了球阀的密封质量,提高了可靠性.在实际运行中得到了很好的验证,达到预期效果,具有广泛的推广价值和使用价值。该球阀耐磨损、耐腐蚀、易启动，且具有自清洗功能，适用于输送浆体或有杂质液体的管道系统。
 
 
产品特点
1、气动O型球体与阀座采用高性能结构增韧陶瓷制造。球阀具有高耐磨、耐冲刷、耐腐蚀。
2、陶瓷加工采用日本磨削设备制造，球体成型圆度尺寸精度极高，光洁度达w2级，利用陶瓷本身自由润滑性，可取得很好的密封效果。
3、气动陶瓷球阀具有金属球阀不可比拟的绝对优势，使用寿命是钛金属、蒙乃尔金属阀门2—4倍。
 
4、气动陶瓷球阀一般用于现场可以摆放气泵的工作环境，也经常用在易燃易爆的恶劣环境中使用，本阀门采用气源来控制陶瓷球阀的开关及调节，配上气源三联件可以远程控制阀门开关或调节,此类阀门启闭速度快，也叫快速切断球阀。
 
 
执行标准
 
设计、制造按GB12237-89的规定。
结构长度按JB1686-75的规定或按GB12221-89和用户要求。
法兰连接尺寸和密封型式按GB9113.3～GB9113.11-88的规定。
阀门的试验与检验按ZBJ16006-90的规定。
 
 
技术参数
 

公称压力（PN）	常温最大工作压力	壳体试验压力	气密封试验压力	高压密封试验压力
1.6	1.6	2.4	0.6	1.76
2.5	2.5	3.8	0.6	2.75
4.0	4.0	6.0	0.6	4.4
6.4	6.4	9.6	0.6	7.1
Class150	2.0	3.0	0.6	2.2
Class300	5.0	7.5	0.6	5.5

 
 
结构特点
1、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计，体型坚固，外型美观。 
　　2、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求，精工细磨，表面经抗蚀氮化或调质处理，保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。 
　　3、内置缓冲补偿弹性垫圈，确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中，不容易卡死造成球的破裂。 
　　4、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上极高的的硬度（硬度HRA88以上，仅次于金钢石）的特性。因此，陶瓷具有高抗压强度，高耐磨损性，优良的抗氧化和耐腐蚀性能，耐高温，隔热性能良好。 
　　5、 以精准的研磨技术（全衬陶瓷硬密封球阀结构简图台湾引进）与先进的机械设备制造生产。阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件，由六件科学合理的设计组成，阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、 密封性达到零泄漏。 
 
　　6、应用领域：火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。
 
 
主要零部件材质
 

阀体	阀杆	球体	阀座	填料	适用介质	适用温度
WCB	2Cr13	复合陶瓷	复合陶瓷	PTFE	煤粉,煤渣,粉状颗粒等腐蚀性介质	≤200℃
CF8(304)	0Cr18Ni19	复合陶瓷	复合陶瓷	PTFE	煤粉,煤渣,粉状颗粒,尿素类等腐蚀性介质	≤200℃
CF8M(316)	0Cr17Ni12Mo2	复合陶瓷	复合陶瓷	PTFE	煤粉,煤渣,粉状颗粒,硝酸类等腐蚀性介质	≤200℃
CF3M(316L)	0Cr17Ni14Mo2	复合陶瓷	复合陶瓷	PTFE	煤粉,煤渣,粉状颗粒,醋酸类等腐蚀性介质	≤200℃