化工厂专用截止阀是向下闭台式闻门瓣由阀杆带动沿阀座中心线作升降运动，其阀芯可做成锥形，故具有一定的调节作用。隔节阀是隔节阀组的旁通式，在化工现场的实际使用中，由于其流阻比较大，开启速度慢.密封性能比较可靠.操作维护比较方便加工要求较低。例如尿素车间P409简压甲接乳和P410简压液凯系进出口阀门均采用高三t止饲法，考虑到该系统出口压力高.输送介质的危害性大，在泵的出口中采用的连接方式(P410压压液)均采用高三t止饲，考虑到该系统出口的压力高.输送介质的危害性大，在泵的出口管道上采用双压液接接方式(即串联两个高压截止阀)，这样可保证运行设备在出现故薄后能够及时地从系统中隔离出来进行检修。在实际大修过程中先拆下，检查气门与气门密封面是否有磨损，如果密封面磨损严重，根据具体情况，采用直接光刀消除缺陷或在密封面堆焊硬质台全层再行光刀处理；其密封面要进行相对研磨，这样两者的封条都能完全贴好，最后将依门各部件回装后进行严密性试拾和水压试验，其中有任何漏气试验要求阀口无漏气，根据阀门公称在1.5倍下保持15分钟，闷门和填充函不能池漏。
截流器的启闭部分为塞形阀瓣，其密封面为平面面或锥面，阀瓣沿流体中心线作直线运动。该阀杆的运动形式，有提升杆式(阀杆升降，手轮不升降)，或升降转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。截流阀的作用仅限于全开和全关，不能进行调节或节流。这个问题主要取决于截止阀的特性，如下所示：
显著的优势在于：
启闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面之间的摩擦阻力小于闸阀，因此耐磨。
开放高度通常只有阀座通道直径的1/4，所以比闸阀小得多。
由于阀体和阀瓣一般仅有一个密封套，因此制造工艺性较好，便于维修。
截流器的工作特性，主要起切断管道介质的作用。同闸阀相比，其调节性能更好，开启高度小，关闭时间短，制造和维修方便，密封面不易磨损.擦伤，密封性能良好.使用寿命长；截止阀阀体结构设计曲折，具有良好的耐磨性。所以流阻大，耗能大；适用于蒸汽.油品等介质，不宜用于粘度大.带微粒.易结焦.易沉淀。内.高压截止阀，大口径截止阀可采用平衡式结构，截止阀的延伸产品-节流阀，通过改变节流段控制介质的压力和流量，除与截止阀相同外，启闭部分均为流线锥型。
当截止阀打开时，当流量达到最大时，阀瓣打开高度，在公称直径的25%~30%之间，表明阀门已经完全打开。因此截断阀的全开位置，要看阀瓣的行程而定。
截止阀的优点：
1.结构简单，制造和维修较为方便。
2.工作行程小，开航时间短。
3.密封性能好，密封面之间的摩擦小，使用寿命长。
截止阀的缺点：
1.流体阻力大，打开和关闭所需的力较大。
2.不适用于颗粒状.粘度大.易结焦的介质。
3.不能很好地调节。
使用范围：
用于导热油.有毒.易燃.渗透性强.污染环境.有放射性的液体介质管道上作切断阀，也可用于调节，是制造出一种优质产品。所有阀门铸件都是精密铸造。
截流器(阀瓣)是指阀门，它沿着阀座中心线运动。由于阀瓣的运动形式，阀座通口的改变是与阀瓣行程成正比关系。因为这类阀门的阀杆启闭行程比较短，且切断功能非常可靠，又因为阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比，非常适合于流量调节。所以，这类阀门很适合作截断或调节和节流使用，同样适用于气动球阀。
综上所述，截止阀相对来说结构简单，容易维护，寿命长，但是对使用介质有要求。需要准确选择使用环境，在规范的范围内进行操作。更多相关技巧方法，请咨询上海截止阀生产厂家。
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