原装进口气动球阀4 、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
它采用板簧加载的可动阀座结构，阀座与球体不会产生卡阻或脱离等问题，密封可靠，使用寿命长。
3.手轮零件的涂漆层按合同规定或企业标准。4.铜合金材质阀门的承压壳体表面不涂漆。5.耐酸钢，不锈钢材质阀门承压壳体表面不涂漆，如果合同规定要求涂漆，按照合同要求涂漆。
碟阀密封材料有丁晴橡胶、氟橡胶，食用橡胶，衬四氟，故密封性能良好。
广泛应用于各种管道系统.按外部形态分类：单球体气动球阀，双球体气动球阀，三球体气动球阀，同心异径气动球阀，偏心异径气动球阀，卡箍式气动球阀，90°阀门弯头等。按使用介质分类：通用（普通）气动球阀，耐高温气动球阀，耐酸碱气动球阀，耐磨气动球阀，脱硫专用气动球阀等。按工作压力分类：0.25Mpa，0.6Mpa，1.0Mpa，1.6Mpa，2.5Mpa，4.0Mpa。柔性防水套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时，应局部改用混凝土墙壁，其浇筑范围应比翼环直径(D5)大200，而且必须将套管一次浇筑于内墙不管是气动球阀还是阀门气动球阀亦或是气动球阀他们都会根据连接方式的不同而变化，根据耐高温、耐腐蚀、耐磨分为不同类型的产品，请在下单时备注好使用工况，我们将竭诚为您服务。气动球阀又可称为：可曲挠气动球阀、气动球阀、气动球阀、柔性气动球阀、阀门膨胀节、气动球阀、减震器等，是一高弹性、高气密性、耐介质和耐气候性的管道连接件。气动球阀一般由内胶层、织物增强层（增强层有多层刮胶锦纶帘子布）、中胶层、外胶层、端部加固金属环或钢丝圈，经高温、高压硫化成型后，与金属法兰或平行接头松套组合而成的复合阀门管。此产品利用了阀门的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，可降低管道的振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。根据介质不同所采用的阀门材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅阀门、氟阀门等等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力，垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压拉脱。气动球阀与气动球阀的区别究竟在何处呢？1：二者貌似很相近，但是作用却大大不同。
启动执行机构应安装在环境温度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并应远离振动较大的设备。
原装进口气动球阀强度试验时，从进口端引入试验介质至规定值，另一端封闭，看阀体和阀盖无渗漏为合格。密封性试验从出口端引入试验介质，在进口端检查密封面处，填料和垫片处无渗漏为合格。
超强的剪切能力,V型球阀采用金属硬密封结构,V型阀芯及金属阀座在回转过程中,V型缺口与阀座产生一个强大的剪切力能切断纤维等杂质,并具有自洁功能,避免阀门卡死的现象。
原装进口气动球阀 ① 减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用减压阀后最高压力的1．5倍、用空气进行强度试验。 ②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为最高和最低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定，同时，阀后管道容积符合表4.18中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。蝶阀的试压方法：
球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
