气动开关球阀标准浮球阀是由曲臂和浮球自动控制水塔或水池的液面，其保养简单，灵活耐用，液位控制准确度高，水位不受水压干扰且开闭紧密不漏水。10、截止阀
1)制造厂的名称2)阀门的位号、制造番号和型号3)阀体的材质、尺寸、压力等级调节阀选型要根据现场提供的介质、流量、阀签发后的压力、温度、粘度、工艺管径等参数，经过原生产厂家原装软件计算，并且完全符合设计各项要求。
气缸体拆卸及组装方法及注意事项 首先将气缸从阀体上拆下来，先把气缸两端盖拆开，拆活塞时一定要注意活塞齿条的方向，然后用外力顺时针旋转气缸轴使活塞运行到最外边，再将关阀孔慢慢通气用气压轻轻将活塞顶出，但此方法一定要注意慢慢通气，否则活塞会突然喷出，有点危险!然后将气缸轴上卡簧拆掉，气缸轴就可以从另一端拿出来。然后就可以对每个部件进行清理，加润滑脂，需加润滑脂部位为：气缸内壁及活塞密封圈，齿条及背环片，还有齿轮轴及密封圈。加好润滑脂后就要按拆的顺序及部位反顺序安装后就要按拆的顺序及部位反顺序安装，一定要注意齿轮齿条的位置，一定要保证在开阀位置时即活塞缩到最里面去的位置时齿轮轴上端槽与气缸体平行，关阀位置时即活塞伸到最外面来的位置时齿轮轴上端槽与气缸体垂直。气缸与阀体安装调试方法及注意事项
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。
阀门定位器是气动电动执行机构的关键配件，它与气动电动执行机构配套设施应用，用于提升闸阀的部位精密度，摆脱阀座滑动摩擦力和物质不相互作用力的危害，进而确保闸阀依照控制器来的数据信号完成恰当精准定位。阀门定位器用于把4-50mA的操纵数据信号转化成标准气压数据信号给气动电动执行机构，进而驱动器调节阀开展调整作用。阀门定位器分成脚踏式定位仪和全智能定位仪，全智能定位仪比脚踏式线性度要高，供气量也低，此外还能够带HART协议书作用。“气动调节阀是机械自动化全过程仪表盘的关键步骤之一，恰当的型号选择对系统组件的一切正常运作尤为重要，气动调节阀的型号选择除开工作压力、溫度、规格、材料及其调节阀结构形式等常见的主要参数必须贯彻落实，也要留意有关的配件，气动调节阀的关键配件有：阀门定位器、电磁阀、阀位意见反馈、气体过滤减压阀、保位阀、气动继动器等”下边各自叙述关键配件的型号选择标准。选用一体化构造，与AT系列产品气动执行器般配，造型设计美观大方、轻划算人，拆卸便捷，实际操作灵便，特性非凡，配套设施简易，商品流通工作能力大，广泛运用于食品类，环境保护，轻工业，原油，造纸工业，化工厂，电力工程等制造行业的工业生产自动化技术中。
3减压阀的试压方法①减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。
气动开关球阀标准① 旋塞阀进行强度试验时，介质从一端引入，封闭其余通路，将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验，阀体未发现渗漏为合格。② 密封性试验时，直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等，将塞子旋转到关闭位置，从另一端进行检查，然后将塞子旋转180°重复上述试验；三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等，将塞子依次旋转到关闭位置，压力从直角端引入，从其他端同时进行检查。旋塞阀试验台前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油，在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些，一般按公称通径规定为l～3min。
蝶阀的密封性能试验应从介质流人端引入试验介质，蝶板应开启，另一端封闭，注入压力至规定值；检查填料和其他密封处无渗漏后，关闭蝶板，打开另一端，检查蝶板密封处无渗漏为合格。
气动开关球阀标准1、电磁阀电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
气动蝶阀通过气动执行器的工作，能够灵活又快速的实现开关启闭，能够有效保障管线安全，是一种在工业管线上使用较多的控制阀。
