单作用式气动球阀使用时保持两端管子在一条轴线上移动。产品主要有套筒（芯管），外壳，密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。技术标准:产品应按下列顺序标记：产品代号、类型代号、结构代号、性能代号、工作压力、公称直径。对于管道带来的作用是什么家里的自来水管道、排水用的管道等等，这些管道与我们的生活息息相关，在这样的情况下，对于管道的保护就要十分的上心，因为管道运用十分的广泛，如果一个不小心的话，是很容易让管道产生变形等损伤的，那么在保护管道的事情上，气动球阀能够带来什么作用呢？这种零件属于补偿的元件，能够有效的补偿管道因为冷热反应产生的变形，使用后能够让管道慢慢的恢复。气动球阀在什么情况下能使用管道在使用的过程中是非常脆弱的，这是因为管道的材质还有造型形成的原因，如果想要延长管道的使用寿命，需要使用一些保护零件，其中气动球阀就是这样保护的零件。
后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
② 密封性试验和定压试验，一般使用介质是：蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质；氨或其他气体用阀以空气为试验介质；水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。 密封试验以公称压力值为试验压力进行试验，其次数不少于两次，在规定时间内无渗漏为合格。验漏方法有两种：一是将安全阀各连接处密封，用黄油把薄纸封贴在出El法兰上，薄纸鼓起为漏，不鼓起为合格；二是用黄油把薄塑料板或 其他板封贴在出口法兰下部，灌水封住阀瓣，检验水中不冒泡为合格。安全阀定压和回座压力试验次数不少于3次，符合规定为合格。安全阀的各项性能试验见GB／T 12242《安全阀 性能试验方法》。阀门试压管理规定：
9、驱动方式可选择手动、电动或气动。
旋塞阀的试压方法① 旋塞阀进行强度试验时，介质从一端引入，封闭其余通路，将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验，阀体未发现渗漏为合格。② 密封性试验时，直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等，将塞子旋转到关闭位置，从另一端进行检查，然后将塞子旋转180°重复上述试验；三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等，将塞子依次旋转到关闭位置，压力从直角端引入，从其他端同时进行检查。
然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。
单作用式气动球阀截止阀适用于对流体阻力要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大，以及高温、高压介质的管路或装置，适用于DN＜200mm的蒸汽等介质管道上；小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；截止阀有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小时，宜选用截止阀或节流阀；对于剧毒介质，宜选用波纹管密封的截止阀；但截止阀不宜用于粘度较大的介质和含有颗粒易沉淀的介质，也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。3
无论在平向管道，竖向管道和成某一角度的管道均使用。
单作用式气动球阀现在生产线，非标自动化设备的材料轻型化，各种行业，复杂环境的自动化升级改造，新工艺应用，让气动元件越来越受大众青睐。以前多为重型产品配套，还有很多易燃易爆，粉尘多的环境，基本都是采用液压控制。小型中型液压站使用颇多，感触最深的一点就是油污，漏油，残余，故障，维修，保养，虽然工作需要继续，心理都是各种MMP,各种拒绝。随着气动技术的发展，除非重型产品，基本都是使用气动，优势众多，使用空气作为传动力源，气缸，气阀，比例阀，气动马达等等使用众多。
②固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。
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