气动陶瓷球阀进口品牌减压阀的试压方法① 减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用减压阀后最高压力的1．5倍、用空气进行强度试验。②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为最高和最低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定，同时，阀后管道容积符合表4.18中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。
随着石油化工工业的迅速发展，石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，运行工况较复杂苛刻，操作温度和压力较高，开工周期长，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，既污染环境又造成经济损失，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。
气动球阀组成结构是由气动执行器(可分单作用、双作用、AW型和GT型)和球阀阀门两部分组成，压缩空气进入气缸推动活塞旋转，再通过连接轴，带动球阀阀门的启闭，从而达到切断和调节介质的功能。气动执行器的执行速度相对较快,并且不需要工人亲力亲为,在很大程度上节约了人力资源以及时间。气动球阀是由截止阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。本类阀门在管道中可任意位置安装。可做调节(带定位器)，启闭作用(附件可选)。球阀的种类也比较多，根据连接方式和材质的不同，分类也不同，具体不细说，会在文章中有介绍到。气动球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
8、密封件可更换，且密封可靠达到双向密封。
上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量，也就是流量不随系统压力的变化而改变，因而称为动态平衡阀。它的使用场合是明显的，只能用于水流量恒定的系统，不可与电动阀合用。这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。
闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
气动陶瓷球阀进口品牌2截止阀
②密封性试验时按实际工作介质进行。
气动陶瓷球阀进口品牌③三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。
试验时截止阀的阀杆成垂直状态，阀瓣开启，介质从阀瓣底下一端引入至规定值，检查填料和垫片处；待合格后关闭阀瓣，打开另一端检查是否有渗漏。
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