气动球阀的气缸选型② 密封性试验和定压试验，一般使用介质是：蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质；氨或其他气体用阀以空气为试验介质；水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。在流体管道系统中，调节阀是控制元件，其投资约占管道工程费用的30%～50%。阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。阀门也是管路中最复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，技术含量高。随着石油化工工业的迅速发展，石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，运行工况较复杂苛刻，操作温度和压力较高，开工周期长，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，既污染环境又造成经济损失，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。因而，在管道设计中，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。文章主要介绍了各种常用阀门如闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、隔膜调节阀等的选型方法。阀门选型的要点
手扳阀与气缸的应用说明示例：虽然现在的气动元件使用多为电动，但是手扳阀还是有大量存在，手动的弄明白了，电动的同样原理，肯定也是很简单的，我们下面按一个使用实例来说明一下应用。
3、电动传动碟阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错，用户在第一次接通电源后，先启开手动至半开位置，在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。 气动蝶阀的常见故障及消除方法
闸阀的密封性试验有两种方法。
选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。
据有关专家预测，气动球阀未来市场主要在电力工业、石油化工、化肥、环保和城建等行业。
气动球阀的气缸选型在失稳机理和失稳受力特点的研究中,春生，等对气动球阀平面失稳的试验方法进行了讨论。实验证明，当管处于压缩位移状态时，平面失稳压力明显低于零位移条件下的平面失稳压力:处于拉伸状态时，平面失稳压力明显高于零位移条件下的平面失稳压力。郭平利用ANSYS模拟工程实例中管柱失稳。平面失稳问题,并与EJMA中管失稳极限内压公式计算作对比,指出两种失稳机理相同.气动球阀终发生何种失稳取决于参数。张王田在对薄壁陂纹管拉伸位移条件下周向稳定性。研究中得出，气动球阀周向失稳是由于波峰径向收缩量过大和较大的周向压应力共同性用的结果:在压力一定情况下，通过限制气动球阀拉伸位移量，可有效防止外压周向失稳发生等多个结论。技术标准:产品应按下列顺序标记：产品代号、类型代号、结构代号、性能代号、工作压力、公称直径。产品和结构代号规定如下：可曲挠气动球阀RFJ、单球体D、双球体S，弯头W，同心异径Yt，偏心异径Yp,风机盘管接头F。标记示例：RFJD-1.6×200,。指公称直径为200mm的单球体可曲挠气动球阀，工作压力1.6Mpa.工作压力：气动球阀的试验压力为工作压力的5倍，压力为工作压力的3倍。耐真空度：公称内径300mm以下，工作压力1.6Mpa以上的气动球阀，耐真空度不小于100Kpa,其他规格的阀门将额头的真空度由供需双方协议规定。
通常认为球阀适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
气动球阀的气缸选型首先，建立良好的企业形象。气动球阀的企业形象涉及产品质量、服务等各方面，而绿色企业形象是企业和社会长远发展的必然要求。一方面，它不仅帮助企业摆脱了高投入、高消耗的粗放型增长模式，而且提高了资源的利用率，使企业产品在国际上的竞争力大大增强；另一方面，绿色企业产品无污染、无公害、有益健康、符合消费者利益，必然受到消费者的青睐。其次，注重品牌的生命力。一个气动球阀的企业品牌在市场上的培育是一种非常谨慎和细致的工作，单纯靠广告的轰炸并不能使品牌具有生命力和灵魂。在现代工业社会，媒体十分发达，广告的密度加大，产品的市场竞争非常激烈，产品品质的差异性越来越小，同质化倾向不可避免。品牌的物质价值越来越趋同，因而要使品牌脱颖而出，在品牌的营销中发挥品牌的生命力就是当然之选。第三，提供上等的产品和专业的服务。气动球阀企业要想长期留住顾客，就应该研究顾客的消费心理、消费需求等层次因素，不断调整和改进工作，进一步提高顾客的满意度，从而维护品牌的忠诚度。
例如PN100表示公称压力为10Mpa，也就是100Kgf/cm2。
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