制药厂专用气动切断球阀气动闸阀填料和垫片处密封性试验应在闸板密封性试验之前进行。安全阀的试压方法①安全阀的强度试验与其他阀门一样,是用水作试验的。试验阀体下部时,压力从进I=I端引入,密封面封闭;试验阀体上部和阀盖时,压力从出El端引入,其他端封闭。在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。
强度试验持续时间:DN<50mm的lmin;DN65~150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。
首先将气缸从阀体上拆下来,先把气缸两端盖拆开,拆活塞时一定要注意活塞齿条的方向,然后用外力顺时针旋转气缸轴使活塞运行到最外边,再将关阀孔慢慢通气用气压轻轻将活塞顶出,但此方法一定要注意慢慢通气,否则活塞会突然喷出,有点危险!然后将气缸轴上卡簧拆掉,气缸轴就可以从另一端拿出来。然后就可以对每个部件进行清理,加润滑脂,需加润滑脂部位为:气缸内壁及活塞密封圈,齿条及背环片,还有齿轮轴及密封圈。加好润滑脂后就要按拆的顺序及部位反顺序安装后就要按拆的顺序及部位反顺序安装,一定要注意齿轮齿条的位置,一定要保证在开阀位置时即活塞缩到最里面去的位置时齿轮轴上端槽与气缸体平行,关阀位置时即活塞伸到最外面来的位置时齿轮轴上端槽与气缸体垂直。 气缸与阀体安装调试方法及注意事项: 首先将阀门用外力置于关闭状态,首先将阀门用外力置于关闭状态,即顺时针旋转阀轴直到阀板与阀座密封接触,同时将气缸也置于关阀状态(即气缸轴上方小槽与缸体成垂直状对于顺时针旋转为关阀的阀门),然后将气缸装到阀门上去(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。气动蝶阀调试先检查阀门配件是否安装齐全,电磁阀及消音器等,如有不齐全,不得调试,正常供器气压力为0.6MPA±0.05MPA,运行前确保阀体内无杂物卡在阀板处,首次调试运行时用手动操作电磁阀手动钮(手动操作时电磁阀线圈失电,手动操作才有效;电控操作时将手动扭置于0位圈失电,手动操作才有效;0位为关阀,1位为开阀,即得电开阀,失电关阀如需得电关阀,失电开位为关阀将电磁阀线圈旋转180度安装即可),并观察阀门运行状态。
2 、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
很多童鞋应该都有发现,现在工厂工具,单体设备,生产线使用气动元件非常多,气动技术以实际应用作目标,在各个工业领域的装配,夹持,旋转喷涂,打磨得到广泛应用。技术的不断创新,更加符合实际使用要求,开发出更多的新产品,尤其是在加工制造业,气动技术属于传动与控制类,给工业自动化提供动力,作为臂膊肌肉存在。我们非标设备在实际应用中总会遇到一些不同接口的气动元件,而工友们总会有各种问题,很多时候傻傻分不清,尤其是现在HMI,数字化转型的加速,让我们信号采集需要更为全面,压力,流量,位置信号,位置数据都是需要检测记录的。
闸阀闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
制药厂专用气动切断球阀通过控制阀的流体方向在阀体上标明,不能反装,正如孔板不能反装一样。控制阀前后各装一只切断阀,以便修理时拆下控制阀。控制阀安装前,应对管路进行清理,排除污物和焊渣。安装后还应再次对管道和阀门进行清理,并检查阀门与管道连接处的密封性能。当初次通入介质时,应使阀门处于全开位置以免杂志卡住。
对于安全阀,其整定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
制药厂专用气动切断球阀②密封性试验和定压试验,一般使用介质是:蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质;氨或其他气体用阀以空气为试验介质;水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。
气动蝶阀是一种常用的阀门控制仪器,是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用。
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