气动三通球阀的功能① 闸板开启，使阀内压力升至规定值；然后关闭闸板，立即取出闸阀，检查闸板两侧密封处有否渗漏或者直接往阀盖上的堵头内注入试验介质至规定值，检查闸板两侧密封处。以上方法叫做中间试压。这种方法不宜在公称通径DN32mm以下的闸阀做密封试验。② 另一种方法是将闸板开启，使阀门试验压力升至规定值；然后关闸板，打开一端盲板，检查密封面是否渗漏。再倒头，作以上重复试验至合格为止。气动闸阀填料和垫片处密封性试验应在闸板密封性试验之前进行。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
2、操作人员应对试压台操作熟悉。
闸阀的试压方法：闸阀的强度试验与截止阀一样。闸阀的密封性试验有两种方法。 ① 闸板开启，使阀内压力升至规定值；然后关闭闸板，立即取出闸阀，检查闸板两侧密封处有否渗漏或者直接往阀盖上的堵头内注入试验介质至规定值，检查闸板两侧密封处。以上方法叫做中间试压。这种方法不宜在公称通径DN32mm以下的闸阀做密封试验。
旋塞阀试验时间可短一些，一般按公称通径规定为l～3min。
气动三通球阀的功能4阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。
各种阀门试压方法 一般情况下，工业阀门在使用时不做强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应做强度试验。
气动三通球阀的功能气动球阀配合阀门使用技巧气动球阀主要应用于管道系统中，长距离管道管路中用于地面沉降，以及施工中的一些不可抗拒因素，造成管道的轴向同心度难以保证，在管道系统中加装气动球阀可以避免管道轴向推力对管道轴向同心度产生偏差的地方的压缩或者拉伸，避免管道出现漏缝进而开裂，由于减少了应力对于管路的破坏保证管道的畅通，并且气动球阀具有补偿管道轴向位移的作用，调节气动球阀上面的活动螺母，就可以调节气动球阀本体与气动球阀套管体之间的长度进而达到补偿作用，在管路吊最后装中先缩短气动球阀的长度，方便吊装，待到达位置后伸长气动球阀的长度，就可以方便安装连接固定两端管路，在阀门安装中加装气动球阀有效保护阀门不受管道本身轴向压力的破坏，保证了阀门安装、拆卸、检修的方便进行可拆双法兰松套传力补偿接头。可拆双法兰气动球阀又称可拆双法兰松套传力补偿接头，双法兰气动球阀是由法兰松套气动球阀和短管法兰、传力螺杆等构件组成，能降低被连接件的压力推力（盲板力）和补偿管路安装误差，双法兰气动球阀不能吸收轴向位移。双法兰传力接主要用于泵、阀门等附件的松套连接。双法兰松套气动球阀是有松套气动球阀和短管法兰、传力螺杆等构件组成，它能传递被连接件的压力推力（盲板力）和补偿管路误差，不能吸收轴向位移。主要用于泵、阀门、管路等附件的松套连接。用于海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、滑油、成品油、空气、燃气、温度不高于205℃的蒸汽、热气体等介质用于在允许位移范围内吸收轴向位移和承受压力推力的管道松套连接的装置。气动球阀配合阀门使用：气动球阀主要配合阀门拆卸，特别是大口径阀门的安装拆卸具有很方便的安装拆卸维护作用，阀门吊装时气动球阀可以紧固螺栓尽心收缩，使管道间的距离变大，吊装阀门以后调整气动球阀的长度，上紧螺栓固定阀门。在运行过程中气动球阀对于阀门有很好的保护作用，特别是长距离管线出现位移和下沉时气动球阀都能吸收补偿这些位移，使法兰连接的管道不会出现渗漏。单式轴向型气动球阀稳定性研究单式轴向型气动球阀的气动球阀的承载能力受失稳临界压力的限制，因此稳定性的研究对防止管失稳是有必要的。管失稳分为柱失稳.平面失稳以及扭转失稳等，研究中涉及材料非线性、几何非线性等多种条件，有限元方法作为研究的重要手段被广泛采纳。
最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
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