气动隔膜球阀闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
气动球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
为保证补偿环节的可靠性，设计跨度不宜大于100m,补偿量不宜大于200m,但设计的跨度也不宜太小，以免增大管道投资，况且，固定支架及气动球阀处是薄弱环节，处理不好会影响整个管道的使用寿命。另外，变径及管壁厚度变化处，应设气动球阀或固定支架，固定支架应设在管壁厚度较大的一侧。气动球阀配合阀门使用技巧气动球阀主要应用于管道系统中，长距离管道管路中用于地面沉降，以及施工中的一些不可抗拒因素，造成管道的轴向同心度难以保证，在管道系统中加装气动球阀可以避免管道轴向推力对管道轴向同心度产生偏差的地方的压缩或者拉伸，避免管道出现漏缝进而开裂，由于减少了应力对于管路的破坏保证管道的畅通，并且气动球阀具有补偿管道轴向位移的作用，调节气动球阀上面的活动螺母，就可以调节气动球阀本体与气动球阀套管体之间的长度进而达到补偿作用，在管路吊最后装中先缩短气动球阀的长度，方便吊装，待到达位置后伸长气动球阀的长度，就可以方便安装连接固定两端管路，在阀门安装中加装气动球阀有效保护阀门不受管道本身轴向压力的破坏，保证了阀门安装、拆卸、检修的方便进行可拆双法兰松套传力补偿接头。可拆双法兰气动球阀又称可拆双法兰松套传力补偿接头，双法兰气动球阀是由法兰松套气动球阀和短管法兰、传力螺杆等构件组成，能降低被连接件的压力推力（盲板力）和补偿管路安装误差，双法兰气动球阀不能吸收轴向位移。双法兰传力接主要用于泵、阀门等附件的松套连接。双法兰松套气动球阀是有松套气动球阀和短管法兰、传力螺杆等构件组成，它能传递被连接件的压力推力（盲板力）和补偿管路误差，不能吸收轴向位移。主要用于泵、阀门、管路等附件的松套连接。用于海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、滑油、成品油、空气、燃气、温度不高于205℃的蒸汽、热气体等介质用于在允许位移范围内吸收轴向位移和承受压力推力的管道松套连接的装置。气动球阀配合阀门使用：气动球阀主要配合阀门拆卸，特别是大口径阀门的安装拆卸具有很方便的安装拆卸维护作用，阀门吊装时气动球阀可以紧固螺栓尽心收缩，使管道间的距离变大，吊装阀门以后调整气动球阀的长度，上紧螺栓固定阀门。在运行过程中气动球阀对于阀门有很好的保护作用，特别是长距离管线出现位移和下沉时气动球阀都能吸收补偿这些位移，使法兰连接的管道不会出现渗漏。
气动蝶阀工作原理:气动蝶阀通过定位器、电磁阀或者其它设备，吸收到干燥、润滑的空气，并控制它们，将这些气体传送到气动执行器的缸体内，并将空气压缩，成为气动执行器工作的气源，当缸体内的压缩空气传入气动执行机构的气室时，气压作用在活塞上，产生的推力带动输出轴旋转，同时驱动阀杆和蝶板转动，便完成蝶阀的一个启闭动作。
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旋塞阀是以带通孔的塞体作为启闭件，塞体随阀杆转动，以实现启闭的阀门。旋塞阀结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小，部件少、重量轻。旋塞阀有直通式、三通式和四通式。直通式旋塞阀用于截断介质，三通式和四通式旋塞阀用于改变介质方向或进行介质分流。蝶阀蝶阀是蝶板在阀体内绕固定轴旋转90°即可完成启闭作用。蝶阀体积小、重量轻、结构简单，只由少数几个零件组成。
5深冷阀门:适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。
气动隔膜球阀1、为了确保调节阀工作的安全可靠，应尽量采用水平安装，阀前后要保证10D的直管段长度，应避免在震动强度较大的场合安装。如泵出口位置要尽量采用延长管线的办法，以避免对调节阀造成损伤。2、确保调节阀与工艺管线在同一直线上，同时要让执行机构保持垂直。3、螺栓要采用双头螺栓。垫片要使用可多次重复使用的金属缠绕式垫片以确保调节阀的密封可靠性
气动球阀在详细操作过程中有许多需求注重的细节，一旦疏忽大意，就有能够形成无法估量的丢失。
气动隔膜球阀截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。截止阀和节流阀的试压方法截止阀和节流阀的强度试验，通常将组装好的阀门放在试压架中，打开阀瓣，注入介质至规定值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态，阀瓣开启，介质从阀瓣底下一端引入至规定值，检查填料和垫片处；待合格后关闭阀瓣，打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后降压至密封性试验规定值，检查填料和垫片处；再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏。
标记应尽可能标注在阀体垂直中心线的中控位置。
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