气动对夹式蝶阀规格二、单作用气动球阀【执行机构】采用GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全牢靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。1、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。2、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。3、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。4、可在顶部、底部安装手动操作机构。5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。可保与阀门的同步精度。
在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPa”表示。
●标定满位输出电流:显示oH参数，按UP或DOWN可以修改oL的数值，使输出电流=20mA，按A/M键确认，然后进入电机报警温度T参数设定。
阀门安装之彰应作强度和密封性试验。
超薄对夹球阀我们的30D01高性能对夹球阀的阀体比一般法兰球阀结构短，是适用于工厂同一管路阀门数量多的场合。球体具有旋转的90度动作，球有圆形通孔通过轴线，当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动，反之既呈现通孔，使介质通过。全通径的球体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。执行器旋转90度的就能使球阀关闭严密，执行器与阀体的直接连接减少了发生故障的机率。
推荐阅读>>气动球阀配件
保持阀板对阀体的相对位置，阀轴要承受介质的作用力和传递驱动装置对蝶板的传动力，保证阀门的调节控制或截断功能。
气动对夹式蝶阀规格①减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用减压阀后最高压力的1．5倍、用空气进行强度试验。②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为最高和最低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定，同时，阀后管道容积符合表4.18中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。蝶阀的试压方法
球体绕阀体中心线作旋转来达到开启，有圆形通孔或通道通过其轴线。
气动对夹式蝶阀规格将阀全开全闭数次证实其工作正常。4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。6、把阀装上管线。
10.双式电动蝶阀与阀门应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称，用力均匀，松紧适度。
