气动球阀控制器顾名思义，气开阀是指用仪表空气向执行机构内充压时，阀门开启；当执行机构将其内的仪表空气卸掉时则阀门关闭。气关阀则反之。气动球阀之所以有这两种开启方式，是因为工艺系统有时会发生气源故障断掉的情况，此时根据工艺流程的需要，有的阀要开（如切断阀），有的阀要关（如放空阀），这样设计人员就在流程设计时根据需要而采用气开阀或气关阀。气动球阀组成结构是由气动执行器(可分单作用、双作用、AW型和GT型)和球阀阀门两部分组成，压缩空气进入气缸推动活塞旋转，再通过连接轴，带动球阀阀门的启闭，从而达到切断和调节介质的功能。气动执行器的执行速度相对较快,并且不需要工人亲力亲为,在很大程度上节约了人力资源以及时间。气动球阀是由截止阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。本类阀门在管道中可任意位置安装。可做调节(带定位器)，启闭作用(附件可选)。球阀的种类也比较多，根据连接方式和材质的不同，分类也不同，具体不细说，会在文章中有介绍到。
现在呢，气动球阀行业已经慢慢的延伸到了我们的生活中，可以见得，它的发展是多么的迅速，在这样的发展趋势下，不仅仅是产品的质量得到了提升，产量方面也大大的满足了顾客们的需可是这些并不代表我国的发展就得到了很大的满足，目前，对于我国在企业规模化方面还存在这很大的欠缺，我们还要尽量的去弥补这些，让我们的企业能够得到更好的发展。
旋塞阀是以带通孔的塞体作为启闭件，塞体随阀杆转动，以实现启闭的阀门。旋塞阀结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小，部件少、重量轻。旋塞阀有直通式、三通式和四通式。直通式旋塞阀用于截断介质，三通式和四通式旋塞阀用于改变介质方向或进行介质分流。6
在产品结构上采用了新型套接式结构形式，产品直接采用对接的作用方式对产品进行对接式处理方式对产品进行加工生产，有效的确保了产品自身安装上的便利性，产品在实际应用上采用双卡箍进行紧固以后，产品能很好的实现双重的紧固密封，确保了产品在实际应用中较好的密封性能。
标准全高型气动球阀适用于所有的烟风道。由于受到各方面的制约是相当复杂的，但是任何复杂的管系都可以选用若干个固定支架在不同的部位选择不同的设置，将其分成若干形状相对简单的单独管段，“Z”型管段和“∏” 型管段等，并分别确定各管段的变形及气动球阀，由于气动球阀的种类很多，正确地选型是非常重要的，因此在管系的总体设计时，应充分地考虑到管线的走向和支撑体系（包括固定管架、导向滑动管架等）的设计和综合考虑气动球阀的造型和配置，以示达到安全、合理、适用、经济的*佳组合。矩形气动球阀它是以管为核心的挠性元件，在管线上再作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向型气动球阀为了减少介质的自激现象。在产品内部没有内套管，在很大程度上限制了径向气动球阀，故一般仅用以吸收或气动球阀的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，可以订货时予以说明其径*大位移量）：横向位移气动球阀（大拉杆）主要吸收垂直于气动球阀的横向位移，小拉杆横向位气动球阀适合于吸收横向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合：铰链气动球阀（也称角向气动球阀）。
产品材质：235碳钢、不锈钢、铸钢、球墨铸铁等。
气动球阀控制器电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门，通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置，阀门电动装置的特点如下：1）启闭迅速，可以大大缩短启闭阀门所需的时间；2）可以大大减轻操作人员的劳动强度，特别适用于高压、大口径阀门；3）适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置，易于实现远距离操纵，而且安装高度以不受限制；4）有利于整个系统的自动化；5）电源比气源和液源容易获得，其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。阀门电动装置的缺点是构造复杂，在潮湿的地方使用更为困难，用于易爆介质时，需要采用隔爆措施。
②密封性试验时按实际工作介质进行。
气动球阀控制器截止阀适用于对流体阻力要求不严的管路上，以及高温、高压介质的管路或装置，不宜用于粘度较大和含有颗粒的介质，也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。球阀适用于低温、高压、粘度大的介质，通常用在密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、压差大、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体 阻力小的管路中。节流阀适用于介质温度较低、压力较高的场合，不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质，不宜作隔断阀。
对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。
