气动三体式浮动球阀2气缸的检查保养要在平时的使用中，做好气缸表面清洁，及时在气缸转轴卡簧处加油，每6个月定期将气缸端盖打开，检查气缸内有无杂物及水分，以及润滑脂状态。如润滑脂缺少或已干，需将气缸拆开做全面保养清理之后再加润滑脂。3阀体的检查保养
根据根据不同的用途选用不同的材质和型号。
气缸体拆卸及组装方法及注意事项： 首先将气缸从阀体上拆下来，先把气缸两端盖拆开，拆活塞时一定要注意活塞齿条的方向，然后用外力顺时针旋转气缸轴使活塞运行到最外边，再将关阀孔慢慢通气用气压轻轻将活塞顶出，但此方法一定要注意慢慢通气，否则活塞会突然喷出，有点危险!然后将气缸轴上卡簧拆掉，气缸轴就可以从另一端拿出来。然后就可以对每个部件进行清理，加润滑脂，需加润滑脂部位为：气缸内壁及活塞密封圈，齿条及背环片，还有齿轮轴及密封圈。加好润滑脂后就要按拆的顺序及部位反顺序安装后就要按拆的顺序及部位反顺序安装，一定要注意齿轮齿条的位置，一定要保证在开阀位置时即活塞缩到最里面去的位置时齿轮轴上端槽与气缸体平行，关阀位置时即活塞伸到最外面来的位置时齿轮轴上端槽与气缸体垂直。 气缸与阀体安装调试方法及注意事项：
上海骆盈生产的项目配套单双法兰气动球阀制作严格采用高强度碳钢或不锈钢做选材，采用优质阀门，利用阀门压缩弹性变形原理，在压盖的和螺栓的作用下密封，密封圈严格按使用性能及用户要求选用。
1 、齿轮齿条式双活塞，输出力矩大，体积小。2 、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
②固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。
气动三体式浮动球阀可拆双法兰气动球阀又称可拆双法兰松套传力补偿接头，双法兰气动球阀是由法兰松套气动球阀和短管法兰、传力螺杆等构件组成，能降低被连接件的压力推力（盲板力）和补偿管路安装误差，双法兰气动球阀不能吸收轴向位移。双法兰传力接主要用于泵、阀门等附件的松套连接。双法兰松套气动球阀是有松套气动球阀和短管法兰、传力螺杆等构件组成，它能传递被连接件的压力推力（盲板力）和补偿管路误差，不能吸收轴向位移。主要用于泵、阀门、管路等附件的松套连接。用于海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、滑油、成品油、空气、燃气、温度不高于205℃的蒸汽、热气体等介质用于在允许位移范围内吸收轴向位移和承受压力推力的管道松套连接的装置。气动球阀配合阀门使用：气动球阀主要配合阀门拆卸，特别是大口径阀门的安装拆卸具有很方便的安装拆卸维护作用，阀门吊装时气动球阀可以紧固螺栓尽心收缩，使管道间的距离变大，吊装阀门以后调整气动球阀的长度，上紧螺栓固定阀门。在运行过程中气动球阀对于阀门有很好的保护作用，特别是长距离管线出现位移和下沉时气动球阀都能吸收补偿这些位移，使法兰连接的管道不会出现渗漏。单式轴向型气动球阀稳定性研究单式轴向型气动球阀的气动球阀的承载能力受失稳临界压力的限制，因此稳定性的研究对防止管失稳是有必要的。管失稳分为柱失稳.平面失稳以及扭转失稳等，研究中涉及材料非线性、几何非线性等多种条件，有限元方法作为研究的重要手段被广泛采纳。在失稳机理和失稳受力特点的研究中,春生，等对气动球阀平面失稳的试验方法进行了讨论。实验证明，当管处于压缩位移状态时，平面失稳压力明显低于零位移条件下的平面失稳压力:处于拉伸状态时，平面失稳压力明显高于零位移条件下的平面失稳压力。郭平利用ANSYS模拟工程实例中管柱失稳。平面失稳问题,并与EJMA中管失稳极限内压公式计算作对比,指出两种失稳机理相同.气动球阀终发生何种失稳取决于参数。张王田在对薄壁陂纹管拉伸位移条件下周向稳定性。
锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式：第一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，优点是便于维修；第二种体盖全焊密封锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺蚊连接，全焊密封，优点是无泄漏。
气动三体式浮动球阀弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。气动球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。气动球阀是球阀配上气动执行器。气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀具体分类有：不锈钢气动球阀，塑料气动球阀，卫生级气动球阀，碳钢气动球阀，二通气动球阀，三通气动球阀，四通气动球阀。
关于执行器1、对于执行器的选型要针对各地的气候、条件，对我国南方地区可以选用普通型的执行机构，而对于北方高寒地区必需选用低温型执行机构，对于环境温度长时间在高温情况下工作的调节阀执行机构应选用高温型执行机构。
