气动高压四通球阀②密封性试验和定压试验,一般使用介质是:蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质;氨或其他气体用阀以空气为试验介质;水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。
3、最大流动容积:由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故,使容积的最大值特别高,流通能力特别大,流通阻力小,因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。
2.标牌上应牢固地固定在阀门的明显部位,其内容必须整齐、正确、并应符合GB/T 13306的规定,其材料应用不锈钢、铜合金及铝合金制造生产。3.只有在阀体上施加所要求的标记不可行时,可将标记施加在铭牌上,然而,表示阀门的流动方向的标注必须标记在阀体上,这一点无论是什么标准的阀门都是一样。4.用于色标和标记的涂料不得含有任何有害金属或金属盐,比如锌、铅、硫、铜、锡、氯化物等等在热态时候可引起腐蚀的物质,且涂料应能抗盐水,热带环境或类似情况的腐蚀。
有时候也将公称压力标注在下图位置▍阀门的标识要点:1.除另有说明外,美标的阀门按API600。
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6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。8. 因为气动球阀动力源采用的是气体,一般为0.2-0.8MPa压力,相对比较安全。气动球阀如果漏气的话,相对液动、电动来说,气体可以直接排出,对环境没有污染,同时具有较高的安全性。
安全阀定压和回座压力试验次数不少于3次,符合规定为合格。
气动高压四通球阀在石油、化工及其它行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝低微的泄漏,最重要、最关键的设备是阀门。合理的选择阀门能够降低装置的建设费用、保证生产安全运行。一般情况下,工业阀门在使用时不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之前应在阀门液压测试台上作阀门强度试验和阀门密封试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等,各类工业阀门含气动阀门的试压方法如下:
减压阀应直立安装在水平管道上,阀盖要与水平管道垂直,安装时注意阀体的箭头方向。
气动高压四通球阀 3、最大流动容积:由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故,使容积的最大值特别高,流通能力特别大,流通阻力小,因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。 4、V型球阀采用双轴承结构,机械稳定性能高,启动扭矩小,保证了阀门具有极好的灵敏度和感应速度。 5、最大可靠(安全)性:阀体为一个整体,坚固耐用,操作不受管道压力影响,并可避免阀体渗漏。
阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同,可分为Z型和Q型两大类。
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