浮动气动球球阀选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。
而且只需旋转90°;即可快速启闭，操作简单。
为保证补偿环节的可靠性，设计跨度不宜大于100m,补偿量不宜大于200m,但设计的跨度也不宜太小，以免增大管道投资，况且，固定支架及气动球阀处是薄弱环节，处理不好会影响整个管道的使用寿命。另外，变径及管壁厚度变化处，应设气动球阀或固定支架，固定支架应设在管壁厚度较大的一侧。气动球阀配合阀门使用技巧气动球阀主要应用于管道系统中，长距离管道管路中用于地面沉降，以及施工中的一些不可抗拒因素，造成管道的轴向同心度难以保证，在管道系统中加装气动球阀可以避免管道轴向推力对管道轴向同心度产生偏差的地方的压缩或者拉伸，避免管道出现漏缝进而开裂，由于减少了应力对于管路的破坏保证管道的畅通，并且气动球阀具有补偿管道轴向位移的作用，调节气动球阀上面的活动螺母，就可以调节气动球阀本体与气动球阀套管体之间的长度进而达到补偿作用，在管路吊最后装中先缩短气动球阀的长度，方便吊装，待到达位置后伸长气动球阀的长度，就可以方便安装连接固定两端管路，在阀门安装中加装气动球阀有效保护阀门不受管道本身轴向压力的破坏，保证了阀门安装、拆卸、检修的方便进行可拆双法兰松套传力补偿接头。可拆双法兰气动球阀又称可拆双法兰松套传力补偿接头，双法兰气动球阀是由法兰松套气动球阀和短管法兰、传力螺杆等构件组成，能降低被连接件的压力推力（盲板力）和补偿管路安装误差，双法兰气动球阀不能吸收轴向位移。双法兰传力接主要用于泵、阀门等附件的松套连接。双法兰松套气动球阀是有松套气动球阀和短管法兰、传力螺杆等构件组成，它能传递被连接件的压力推力（盲板力）和补偿管路误差，不能吸收轴向位移。主要用于泵、阀门、管路等附件的松套连接。用于海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、滑油、成品油、空气、燃气、温度不高于205℃的蒸汽、热气体等介质用于在允许位移范围内吸收轴向位移和承受压力推力的管道松套连接的装置。气动球阀配合阀门使用：气动球阀主要配合阀门拆卸，特别是大口径阀门的安装拆卸具有很方便的安装拆卸维护作用，阀门吊装时气动球阀可以紧固螺栓尽心收缩，使管道间的距离变大，吊装阀门以后调整气动球阀的长度，上紧螺栓固定阀门。在运行过程中气动球阀对于阀门有很好的保护作用，特别是长距离管线出现位移和下沉时气动球阀都能吸收补偿这些位移，使法兰连接的管道不会出现渗漏。
在规定时问内，没有降压现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。
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②密封性试验和定压试验，一般使用介质是：蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质；氨或其他气体用阀以空气为试验介质；水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
浮动气动球球阀蝶阀是蝶板在阀体内绕固定轴旋转90°即可完成启闭作用。蝶阀体积小、重量轻、结构简单，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°;即可快速启闭，操作简单。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀分弹性软密封和金属硬密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边，密封性能好，既可用于节流，又可用于中等真空管道和腐蚀性介质。采用金属密封的阀门一般较弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封，通常用于流量和压降变化大、要求节流性能好的场合。金属密封能适应于较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。止回阀
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浮动气动球球阀一、调节阀的选型关于阀体1、常压差的场合，选用的流体压力不平衡型的顶部导向型单向调节阀，是一种体积小，结构简单但却能适应苛刻工况条件的单座调节阀。由于采用不平衡型阀芯，与精小型设计的多弹簧薄膜式执行机构组合后，外型大为缩小。由于没有采用流体压力平衡结构，该系列调节阀特别适用于各种流体。
2正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。
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