艾川格气动球阀技术的不断创新，更加符合实际使用要求，开发出更多的新产品，尤其是在加工制造业，气动技术属于传动与控制类，给工业自动化提供动力，作为臂膊肌肉存在。我们非标设备在实际应用中总会遇到一些不同接口的气动元件，而工友们总会有各种问题，很多时候傻傻分不清，尤其是现在HMI,数字化转型的加速，让我们信号采集需要更为全面，压力，流量，位置信号，位置数据都是需要检测记录的。因为工作需要，汇总常用气动元件及工友培训资料，一并写文一篇，与众网友共享。今天主要的内容是部分气动元器件的常规使用，后续会更新相关，喜欢的朋友可以关注收藏。
加好润滑脂后就要按拆的顺序及部位反顺序安装后就要按拆的顺序及部位反顺序安装，一定要注意齿轮齿条的位置，一定要保证在开阀位置时即活塞缩到最里面去的位置时齿轮轴上端槽与气缸体平行，关阀位置时即活塞伸到最外面来的位置时齿轮轴上端槽与气缸体垂直。
确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。阀门材质的选择
铸造法兰做工廉价，制作粗糙尺寸差值1-5mm，边缘毛糙，有毛刺。
气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。① 浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。②固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。在规定时问内，没有降压现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。
③ 三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。
艾川格气动球阀上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量，也就是流量不随系统压力的变化而改变，因而称为动态平衡阀。它的使用场合是明显的，只能用于水流量恒定的系统，不可与电动阀合用。这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。
在通常情况下，阀门的通道直径与公称尺寸是一样的，但当阀体采用管焊结构或者与之相连接的管道为用标准钢管法兰连接的情况下，阀门的实际通道直径并不等于公称尺寸DN的数值。
艾川格气动球阀分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。气动球阀对管道系统的运动，热膨胀吸收、振动吸收起着重要的作用。气动球阀型号长度及连接方式根据用户要求。未经硫化的阀门在使用上是没有什么使用价值的,但欠硫硫化程度不够?硫化时间不够未能达到佳状态和过硫硫化时间超过、性能显著下降都使阀门性能下降。按照连接方式可分为：按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种；按结构可分为单球体、双球体、弯球体等。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状阀门件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。蒸汽输送过程中怎样防止气动球阀被腐蚀在蒸汽的输送过程中使用的气动球阀是耐高温的，但是气动球阀长期在高温下会出现氧化脱落的现象，从而影响正常的使用。气动球阀按照卫生标准是不可以使用防腐漆的，恒昌管道针对蒸汽输送气动球阀的表面处理工艺深入探讨研究，研发了新型的制作工艺来处理蒸汽管道气动球阀的表层采用经过电解处理的铬，也就是镀铬经过精加工处理，它的使用有效的防止了防腐层在蒸汽输送过程中的脱落现象。再者就是使用新型环氧树脂喷涂工艺，他比经过镀铬处理的工艺在应用过程中的优势更加强大。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，更够更加有效的改善传力接头在蒸汽运输过程中防腐层脱落的问题。
强度试验持续时间：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。
- 上一篇：超短气动球阀
- 下一篇：不锈钢气动陶瓷球阀生产家
