防爆型气动三通球阀1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。2低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。3中压阀:公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。
使用时保持两端管子在一条轴线上移动。
6、更换执行机构：安装时要注意的是气罐的垂直（立式）或水平度（卧室）制。气缸上下必须自如，不能有卡涩现象。为了便于维护检修，启动执行器应安装在靠近地面或楼板的地方。当装有阀门定位器或首轮机构时更应保证观察调整和操作的方便。首轮机构的作用是：在事故情况下，可以用它来直接人工操作控制阀，而不用气压驱动。启动执行机构应安装在环境温度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并应远离振动较大的设备。为了避免膜片受热老化，控制阀的上膜盖与载热管道或设备之间的距离应大于200mm. 阀的公称通径与管道公称通径不同时，两者之间应加一段异径管。气动执行机构应该是正立垂直安装于水平管道上，特殊情况需要水平或倾斜安装时，除小口径阀外，一般应加支撑。即使正立安装，当阀自重较大和有振动场合时，也应加支撑。
最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
目前我国双法兰气动球阀产业规模巨大且发展迅速，为物流、包装市场提供了强有力的支持。在市场消耗总量上，规模优势明显。管道限位双法兰气动球阀产量方面，尽管国内限位双法兰气动球阀产量相比气动球阀优势并不明显，但销量却从近五年来和管道限位双法兰气动球阀相比销售量正在距逐步缩小。因此，国内管道限位双法兰气动球阀产品凭借自身优势在市场资源上占据明显优势。近年来，在好的形势下，管道限位双法兰气动球阀行业的大部分生产和销售指标都保持了较快的增长，但是由于价格战的影响，行业销售收入和利润都较去年大幅下降。在产品结构上采用了新型套接式结构形式，产品直接采用对接的作用方式对产品进行对接式处理方式对产品进行加工生产，有效的确保了产品自身安装上的便利性，产品在实际应用上采用双卡箍进行紧固以后，产品能很好的实现双重的紧固密封，确保了产品在实际应用中较好的密封性能。
再倒头，作以上重复试验至合格为止。
防爆型气动三通球阀①减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用减压阀后最高压力的1．5倍、用空气进行强度试验。②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为最高和最低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定，同时，阀后管道容积符合表4.18中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。蝶阀的试压方法
减压阀应直立安装在水平管道上，阀盖要与水平管道垂直，安装时注意阀体的箭头方向。
防爆型气动三通球阀②固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。在规定时问内，没有降压现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。③ 三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。止回阀
气动蝶阀通过气动执行器的工作，能够灵活又快速的实现开关启闭，能够有效保障管线安全，是一种在工业管线上使用较多的控制阀。
