气动球阀制造工艺②密封性试验时，直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等，将塞子旋转到关闭位置，从另一端进行检查，然后将塞子旋转180°重复上述试验；三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等，将塞子依次旋转到关闭位置，压力从直角端引入，从其他端同时进行检查。旋塞阀试验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油，在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些，一般按公称通径规定为l～3min。
6减压阀减压阀用以降低管道内介质压力，使介质压力符合生产的需要。
6蝶阀选型说明
气动元件的应用优势：现在生产线，非标自动化设备的材料轻型化，各种行业，复杂环境的自动化升级改造，新工艺应用，让气动元件越来越受大众青睐。
手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时，可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动，以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小，适用于闸阀和截止阀，蜗轮传动减速比较大，适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。1闸板阀门
其它零部件一般用中水清洗既可。
气动球阀制造工艺1、电气阀门定位器应接收4～20mADC的模拟信号，电源电压24VDC。基本误差≤±0.1%；不灵敏区微调范围：0.3~10%；耗气量：<3NL/min(与供气压力无关)。2、定位器是整个调节阀的灵魂和心脏，直接影响到调节阀的可靠性，原则上在调剂阀选型时定位器尽量选用进口原装。同时，对于不同的地区要分别选用普通型、高温型和低温型。3、调节阀的电气阀门定位器、气动执行机构、空气过滤减压阀等作为调节阀的一个组成部分，由工装配套，向业主统一供货，并在调节阀发货前由工厂进行组装并对全部功能进行合格测试。
球墨铸铁气动球阀技术创新是企业创新活动的内容，它为组织的实施和过程管理提供了必要的支撑和保障，越来越多的公司认识到了其重要性。
气动球阀制造工艺①安全阀的强度试验与其他阀门一样，是用水作试验的。试验阀体下部时，压力从进I=I端引入，密封面封闭；试验阀体上部和阀盖时，压力从出El端引入，其他端封闭。在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。②密封性试验和定压试验，一般使用介质是：蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质；氨或其他气体用阀以空气为试验介质；水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。
不适用于作为调节或节流使用。
