双作用气动球阀的电控原理 （8）试验合格的阀门发放需填写阀门《阀门发放记录》，发放和接收双方签字。 （9）不合格阀门需单独建立《不合格阀门信息台账》。球阀
8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除不锈钢气动蝶阀:结构简单，体积小重量轻，造价低，气动蝶阀该特点尤其显著，安装在高空暗道，经过二位五通电磁阀控制操作方便，也可调节流量介质。
超强的剪切能力,V型球阀采用金属硬密封结构,V型阀芯及金属阀座在回转过程中,V型缺口与阀座产生一个强大的剪切力能切断纤维等杂质,并具有自洁功能,避免阀门卡死的现象。气动V型调节球阀是新开发的硬密封、四氟密封调节球阀。它采用板簧加载的可动阀座结构，阀座与球体不会产生卡阻或脱离等问题，密封可靠，使用寿命长。V型球阀阀芯设计成带有特殊开关的V型缺口，流通能力大，压力损失小，并具有精确的截流特性和控制功能，流量特性为近似等百分比。启闭件采用V型球缺结构，完全解决了阀腔易沉积介质的问题。 气动V型调节球阀适用于Class150～600、PN1.6～10.0MPa，工作温度≤200℃的各种管路上，用于调节管路中介质的压力及流量。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。由于阀芯和阀座之间是无间隙回转，所以具有很大的剪切力及自洁性能，尤其适用于含有纤维性或有微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的控制。因此本产品可广泛用于石油、化工、造纸、电力、冶金、制药、环保等工业部门的自控系统。
止回阀的试压方法止回阀试验状态：升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置；旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。
隔膜阀强度试验从任一端引入介质，开启阀瓣，另一端封闭，试验压力升至规定值后，看阀体和阀盖无渗漏为合格。然后降压至密封性试验压力，关闭阀瓣，打开另一端进行检查，无渗漏为合格。截止阀和节流阀的试压方法截止阀和节流阀的强度试验，通常将组装好的阀门放在试压架中，打开阀瓣，注入介质至规定值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态，阀瓣开启，介质从阀瓣底下一端引入至规定值，检查填料和垫片处；待合格后关闭阀瓣，打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后降压至密封性试验规定值，检查填料和垫片处；再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏。
金属密封能适应于较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
双作用气动球阀的电控原理 4、阀门试压流程为：阀门壳体强度试验，上密封实验，密封试验。 （1）阀门壳体强度试验介质采用水，压力为阀门公称压力的1.5倍，保压时间5min，无滴漏或潮湿为合格。 （2）阀门上密封试验介质采用水，压力为公称压力的1.5倍，保压时间DN≤50为15s，65≤DN≤300为60s，DN≧350为120s，无渗漏为合格。
②固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。
双作用气动球阀的电控原理截止阀和节流阀的强度试验，通常将组装好的阀门放在试压架中，打开阀瓣，注入介质至规 定值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态，阀瓣开启，介质从阀瓣底下一端引入至规定值，检查填料和垫片处；待合格后关闭阀瓣，打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后降压至密封性试验规定值，检查填料和垫片处；再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏。闸阀的试压方法：闸阀的强度试验与截止阀一样。闸阀的密封性试验有两种方法。
全通径球阀的通道内径与管线内径一致，不但流体阻力最小，也便于管道清理。
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