气动球阀 电磁阀WCB在阀门上写是表示阀体材料，阀门别的部件可能是别的材料。WCB指的是ASTM A216中的WCB级别，是碳素钢铸件（ W—可焊接的：welding 的第一个字母，表示材料的焊接性能良好；C—铸钢：cast steel的第一个字母；B—钢材的机械性能为B级）合起来就是：机械性能为B级的可焊铸钢件。是普通的碳钢，相当于25或35碳钢。▍阀门上的PN的含义PN是指阀门的公称压力，其后紧跟的整数数字组成。在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPa”表示。例如PN100表示公称压力为10Mpa，也就是100Kgf/cm2。有时候也将公称压力标注在下图位置
丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品，它把电动阀和动态平衡结合在一起，在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整，例如，当电动调节阀调节流量至50％，该阀门就可以在50％流量点恒定流量。
密封试验以公称压力值为试验压力进行试验，其次数不少于两次，在规定时间内无渗漏为合格。验漏方法有两种：一是将安全阀各连接处密封，用黄油把薄纸封贴在出El法兰上，薄纸鼓起为漏，不鼓起为合格；二是用黄油把薄塑料板或其他板封贴在出口法兰下部，灌水封住阀瓣，检验水中不冒泡为合格。安全阀定压和回座压力试验次数不少于3次，符合规定为合格。
三、弹性球气动球阀气动球阀的球体是弹性的。
蝶阀选型说明蝶阀适用于口径较大（如DN﹥600mm）及结构长度要求短，以及需要进行流量调节及启闭要求快速的场合，一般用于温度≤80℃、压力≤1.0MPa的水、油品和压缩空气等介质；由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路系统中。
在管道上主要起切断和节流作用。
气动球阀 电磁阀旋塞阀的试压方法：① 旋塞阀进行强度试验时，介质从一端引入，封闭其余通路，将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验，阀体未发现渗漏为合格。 ② 密封性试验时，直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等，将塞子旋转到关闭位置，从另一端进行检查，然后将塞子旋转180°重复上述试验；三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等，将塞子依次旋转到关闭位置，压力从直角端引入，从其他端同时进行检查。
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这种方法不宜在公称通径DN32mm以下的闸阀做密封试验。
气动球阀 电磁阀气动球阀又叫阀门气动球阀，可曲挠气动球阀，柔性气动球阀，阀门减震器等。产品主要由内外胶层、帘布层和钢丝圈组成管状阀门件，经高温高压硫化成型后再与金属法兰松套组合而成。广泛应用于消防，化工，泵阀等管道系统，起抗震降噪作用，吸收管线运行过程中产生的位移。气动球阀系用于金属管道之间起挠性连接作用的中空阀门制品。气动球阀又叫做阀门管气动球阀，柔性气动球阀，阀门气动球阀，可曲绕气动球阀，高压气动球阀，阀门减震器等。是一种高弹性、高气密性，耐介质性和耐气候性的管道接头。该产品利用了阀门的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等有点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。广泛应用于各种管道系统.按外部形态分类：单球体气动球阀，双球体气动球阀，三球体气动球阀，同心异径气动球阀，偏心异径气动球阀，卡箍式气动球阀，90°阀门弯头等。按使用介质分类：通用（普通）气动球阀，耐高温气动球阀，耐酸碱气动球阀，耐磨气动球阀，脱硫专用气动球阀等。按工作压力分类：0.25Mpa，0.6Mpa，1.0Mpa，1.6Mpa，2.5Mpa，4.0Mpa。垂直安装时接头管道两端应有垂向受力支承，可采取防拉脱装置，以防止工作受压拉脱。9.气动球阀安装部位应远离热源.臭氧区域.严禁强辐射光线暴晒和使用不符合本产品要求的介质.10.气动球阀在运输装卸时严禁锐利器具划破表面、密封面。气动球阀的产品：JGD型气动球阀JGD-A型气动球阀JXF型气动球阀JGD型气动球阀GJQ(X)-SQ-II型三球体气动球阀GJQ(X)-4Q-II型四球体气动球阀KTGJQ（X）-II型可调式气动球阀JGD-B型气动球阀JGD-A1型加强式气动球阀（单球）JGD-B型异径气动球阀JGD-C型阀门隔振器气动球阀GJQ（X）-KG卡箍式气动球阀可曲挠阀门气动球阀执行标准：工程执行标准HG/T2289-2001，可曲挠气动球阀CJ/T208-2005，设计选用要点：1)采用其它标准或非标准法兰需另订协议，指明标准或提供图纸及有关数据,厂家可订制生产。2)法兰螺栓数、螺栓孔直径、螺栓孔中心圆直径按GB9119。3)用户在订气动球阀时须说明工作压力、适用介质、温度、连接方式等相关要素，以及工作 环境的状态：有无强光、热源、臭氧、火花、及常会碰到利器等。厦门可曲挠阀门气动球阀一直被模仿追求卓越，永不止步，我们会撸起袖子加油干为广大客户朋友研发更好用的产品。
阀门定位器是气动电动执行机构的关键配件，它与气动电动执行机构配套设施应用，用于提升闸阀的部位精密度，摆脱阀座滑动摩擦力和物质不相互作用力的危害，进而确保闸阀依照控制器来的数据信号完成恰当精准定位。
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